煤矿坑道钻机在运输过程中若突发事故，需立即停止运输作业，启动应急预案，确保人员安全优先，并采取针对性措施控制事态发展，具体处理流程如下：
一、立即停机并确保人员安全
- 紧急制动：一旦发现运输过程中出现异常情况，如设备倾斜、部件松动、道路塌陷等，应立即按下紧急制动按钮或采取其他有效措施使钻机停止运行。
- 人员疏散：迅速将所有作业人员撤离至安全地带，如上风方向、无塌方风险的通道或预先设定的避险区域，并清点人数，确保无人员滞留。
二、事故分类与应急处理
-
设备故障
- 故障评估：检查钻机故障的具体情况，如部件损坏、液压系统泄漏等，评估故障对运输安全的影响。
- 维修处理：若故障可现场修复，应由专业维修人员按照操作规程进行维修；若故障严重或无法现场修复，应联系专业救援队伍或设备制造商进行支援。
-
道路问题
- 道路检查：检查运输道路是否出现塌陷、路障等缺陷，评估其对运输安全的影响。
- 道路修复：若道路问题可现场修复，应立即组织人员进行修复；若道路问题严重或无法现场修复，应设置警示标志，禁止其他车辆和人员进入，并联系相关部门进行支援。
-
运输设备事故（如卡罐、坠罐、倾斜井巷跑车）
- 卡罐、坠罐事故：
- 乘罐人员应握紧罐笼内的扶手，保持镇静，不可在罐笼中乱动、推拉，以保持罐笼平衡，并呼叫求救信号。
- 井底现场人员应立即撤离井底50米以外，或躲避到安全地点，待罐体稳定后，及时报告，并在现场设立警戒。
- 井口人员应首先避险，及时向调度室报告，并在井口警戒，封锁现场，防止其他人员、车辆靠近。
- 救援人员应根据情况采取合适的救援措施，如清理井架、井口附着物，使用梯子间、固定滑轮及钢丝绳连接吊桶进行施救等。
- 倾斜井巷跑车事故：
- 乘车人员应握紧车内的座椅靠背或扶手，以免人车快速停止时摔伤。车上人员不能中途跳车，当车停稳后立即下车，并向调度室报告。
- 人车发生断绳或掉道等事故后，跟车工应立即发出事故信号，通知矿井有关人员及时组织抢救。
- 在倾斜井巷中行走或工作的人员，应立即进入躲避硐避险。来不及进入躲避硐时，应紧靠巷帮或支架间避险。待车停稳后，关闭阻车防护安全设施，设置警戒防止车辆及其他人员进入，积极开展施救。
三、报告与求援
- 报告事故：立即向矿调度室报告事故情况，包括事故发生的时间、地点、原因、人员伤亡情况等。
- 请求支援：根据事故情况，请求专业救援队伍、设备制造商或相关部门提供支援，如维修人员、救援设备、医疗救助等。
四、现场保护与事故调查
- 现场保护：保留事故现场，禁止无关人员进入，为后续的事故调查提供依据。
- 事故调查：配合相关部门进行事故调查，提供事故发生的详细经过、原因分析、人员伤亡和直接经济损失等信息。
五、预防措施强化
- 加强设备检查：定期对钻机进行全面检查，确保设备处于良好状态，减少故障发生的可能性。
- 优化运输路线：选择平坦、宽阔、坚固的道路进行运输，避免在连续弯道、陡坡、路基松软等路段行驶。
- 提高人员素质：加强作业人员的安全教育和培训，提高其对紧急情况的应对能力和自我保护意识。
- 完善应急预案：制定完善的应急预案，明确应急处理流程、责任分工和救援措施等，确保在紧急情况下能够迅速、有效地进行应对。
